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適用范圍：

1. ZY6236B 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐由耐火試驗(yàn)水平爐、燃燒控制部分、燃?xì)饪刂撇糠帧⑷細(xì)鈿饣蜏p壓系統(tǒng)、壓力釋放和壓力測(cè)量系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)組成。適用于耐火電纜槽盒；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗(yàn)；隧道防火保護(hù)板試驗(yàn)以及隧道耐火試驗(yàn)HC升溫曲線和隧道耐火試驗(yàn)RABT升溫曲線試驗(yàn)。
2. 采用WINDOWS 7操作界面、全球精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡(jiǎn)捷。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出完美曲線，數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱、計(jì)算和打印，具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作、簡(jiǎn)便直觀的特點(diǎn)，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

1、GB/T9978.1、3、5 -2018《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 》

2、GB/T14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》

3、GA/T714-2007《構(gòu)件用防火保護(hù)材料快速升溫耐火試驗(yàn)方法》

4、XF/T 714-2007《構(gòu)件用防火保護(hù)材料快速升溫耐火試驗(yàn)方法》

5、GB 17428-2023《建筑管道耐火試驗(yàn)方法》

7、符合GB23864-2009《防火封堵材料》第6.16節(jié)和附錄A標(biāo)準(zhǔn)要求；

8、符合GB28376-2012《隧道防火保護(hù)板》第6.17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

9、符合GB28375-2012《混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料》第7.16節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

10、符合QB/T1453-2003《電纜橋架》附錄F標(biāo)準(zhǔn)要求;

11、符合GB29415-2013《耐火電纜槽盒》第6.5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

12、符合JB/T12147-2015《塑料電纜橋架》第6.16節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

13、符合QA/T537-2005《母線干線系統(tǒng)（母線槽）阻燃、防火、耐火性能的試驗(yàn)方法》第4.2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

14、符合JB/T10327-2011《耐火母線干線系統(tǒng)（耐火母線槽）》第6.1.3.14.1.2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

15、符合GB 7251.6-2015《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第6部分：母線干線系統(tǒng)（母線槽）》第9.102和10.102節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

16、滿足GB/T 714-2007(XF/T 714-2007)標(biāo)準(zhǔn)里第3部分的4個(gè)曲線標(biāo)準(zhǔn)；

17、滿足GBGB/T9978.1-2008升溫曲線；

國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：

1、符合《PTI 斜拉索設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和安裝推薦標(biāo)準(zhǔn)》

2、符合BS EN 1364-2：2018《天花板非承重件耐火試驗(yàn)。第2部分》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

3、符合 BS EN 1365-2：2012《承重件耐火試驗(yàn)第2部分:地板和屋頂 》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

4、符合 BS EN 1365-3：2000《承重件耐火試驗(yàn)第3部分:梁》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

5、符合 BS EN 1365-4：1999《承重件耐火試驗(yàn)第4部分:柱》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

7、符合 BS EN 1363-1：2020《耐火試驗(yàn) 第一部分：通用標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

8、符合標(biāo)準(zhǔn)   BS EN 1366-6：2004《輔助設(shè)施的防火試驗(yàn).架高通道和空心地板  》

9、符合標(biāo)準(zhǔn) BS EN 13381-1：2020《測(cè)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火作用的試驗(yàn)方法 第一部分 水平結(jié)構(gòu)部件保護(hù)方法》；

10、 符合標(biāo)準(zhǔn)  BS EN 13381-3：2015《測(cè)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火作用的試驗(yàn)方法 第三部分 混凝土結(jié)構(gòu)件保護(hù)方法》

11、符合標(biāo)準(zhǔn) BS EN 13381-5：2014 《測(cè)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火作用的試驗(yàn)方法  第五部分 混凝土/壓型鋼板組合件保護(hù)方法》

12、符合標(biāo)準(zhǔn) BS EN 13381-6：2012《測(cè)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火作用的試驗(yàn)方法  第六部分 空心鋼管混凝土柱保護(hù)方法》

13、符合標(biāo)準(zhǔn) BS476-20：1987《建筑材料和結(jié)構(gòu)的燃燒試驗(yàn).第20部分:建筑構(gòu)件耐火的測(cè)定方法一般原理》

14、符合BS476-21:1987《建筑材料和結(jié)構(gòu)的燃燒試驗(yàn).第21部分:承重構(gòu)件耐火的測(cè)定方法》

15、符合BS476-22：1987《建筑材料和結(jié)構(gòu)的燃燒試驗(yàn).非承重構(gòu)件耐火的測(cè)定方法》

17、符合BS476-23：1987《建筑材料和結(jié)構(gòu)的燃燒試驗(yàn).第23部分:部件對(duì)結(jié)構(gòu)耐火性作用的測(cè)定方法》

三、主要優(yōu)點(diǎn)：

3.1一爐可以多用，可以兼容多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；

3.2采用高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機(jī)分析、處理和

控制，產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機(jī)分析判定直接得出結(jié)果；整機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，具有先進(jìn)性。

3.3采用高精度采集卡+多路模塊+PLC+計(jì)算機(jī)，實(shí)行PID全自動(dòng)控制方式，穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。

3.4采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡(jiǎn)捷。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出完美曲線，數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡(jiǎn)便直觀的特點(diǎn)，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

3.5爐子設(shè)計(jì)壽命為20年以上，爐子建造采用美國(guó)GOVMARK（哥馬克）技術(shù)。五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層溫度1300℃時(shí)，外層溫度為常溫；使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)層的保溫材料（易損件）容易更換。

3.6具有風(fēng)道熱防護(hù)、壓力釋放保護(hù)、漏電保護(hù)、燃?xì)庑孤z測(cè)、燃?xì)夤苈钒踩雷o(hù)、燒嘴安全防護(hù)、其他安全設(shè)施在內(nèi)的多重安全保護(hù)系統(tǒng)，全方位的提升安全系數(shù)；

3.7爐內(nèi)抽出來的高溫?zé)峥諝獠捎盟浜惋L(fēng)冷，水利用循環(huán)水，提高了節(jié)能效果；

3.8我公司申請(qǐng)了爐子的專利和軟件著作權(quán)；

四、爐子結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì) 見圖4

4.1爐子結(jié)構(gòu)：爐子設(shè)計(jì)壽命為15年以上，爐子建造采用美國(guó)GOVMARK（哥馬克）技術(shù)。五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為1300°C時(shí)，外層溫度為常溫；使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)層的保溫材料（易損件）容易更換。五層結(jié)構(gòu)，從外到里分別為：第一層為鋼結(jié)構(gòu)框架；第二層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層含鋯耐火高溫棉，耐火溫度達(dá)到1600℃。

4.2耐高溫材質(zhì)：

4.2.1耐火磚：使用溫度為最高耐高溫1750℃，長(zhǎng)時(shí)間耐高溫1600℃，體積密度1.0g/cm³，常溫耐壓強(qiáng)度高于3.2MPa，1400℃重?zé)€變化0.5%，導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于0.4W/m·K；

4.2.2粘合用工業(yè)用耐火粘合劑：使用溫度1400℃；

4.2.3爐內(nèi)耐高溫棉：采用含鋯耐火高溫棉，厚度50mm，長(zhǎng)時(shí)間耐火溫度1600℃，工業(yè)窯爐專用保溫材料。

4.3框架用材質(zhì)：選型按照《工業(yè)爐設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第三版)，第11章-爐用結(jié)構(gòu)件，第3節(jié)-鋼材選用，爐子支柱、側(cè)支柱、拱腳梁、受力橫梁及拉桿等選用Q235-A鋼、爐外墻鋼板選用Q215-A鋼。爐體鋼結(jié)構(gòu)材料：不低于Q235；爐體鋼板：厚度≥3mm。水平爐主體材料采用鋼結(jié)構(gòu)框架，可更換；

4.4爐內(nèi)尺寸： 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D)；

4.5爐體鋼結(jié)構(gòu)及管道防腐處理：采用三層涂層，均為耐高溫防腐蝕涂料，外層黑灰色。

圖4-1、爐體結(jié)構(gòu)示意圖

圖4-2、爐體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工圖

4.5試驗(yàn)爐基礎(chǔ) 、使用空間：

4.5.1試驗(yàn)爐基礎(chǔ)：要求地基堅(jiān)固和平整，地面承受壓強(qiáng)為750kg/m2；

4.5.2要求樓層高7.0米以上，試驗(yàn)區(qū)、控制室、燃?xì)馐摇艋糠忠约爸茦硬糠止灿?jì)使用面積為160平方米以上（長(zhǎng)16m，寬10米），需要安裝3噸以上行吊。

4.5.3環(huán)境要求：通風(fēng)良好，操作方便。周圍無易燃、易爆物品。建議遠(yuǎn)離市區(qū)和居民區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)廠房。